Dull Paratoi Magnet Samarium Cobalt

Cyfeiria magnetau cobalt Samarium at ddeunyddiau magnet parhaol a wnaed o fetelau pridd prin ac aloeon metel pontio drwy broses benodol. Oherwydd eu cynnyrch ynni magnetig uchel, eiddo magnetig sefydlog, ac eiddo mecanyddol da, fe'u defnyddir yn eang mewn peiriannau, electroneg, offerynnau, meysydd meddygol a meysydd eraill. Mae grym gorfodi (Ef ) yn un o ddangosyddion technegol pwysig deunyddiau magnet cobalt samariwm, sy'n cynrychioli gallu magnetiaeth i gadw eiddo magnetig. Fodd bynnag, mae'r deunydd magnet cobalt samariwm yn y celfyddyd flaenorol, megis y deunydd magnet cobalt samariwm 2:17 math, yn cael gorfodaeth gynhenid o 20K0e ar dymheredd ystafell, ac mae angen gwella'r ymwrthedd i gaeau magnetig gwrthdro allanol ac effeithiau dadmagnetiaeth eraill ymhellach. Sut i wneud magnetau cobalt!

Y broblem dechnegol sydd i'w datrys gan y ddyfais bresennol yw goresgyn diffygion uchod y celfyddyd flaenorol a darparu deunydd magnet parhaol cobalt samariwm gyda gorfodaeth uchel. Nod y cynllun technegol a fabwysiadwyd yn y ddyfais bresennol yw darparu deunydd magnet parhaol magnet parhaol samariwm cobalt, sy'n cynnwys samariwm, cobalt, haearn, copr, zirconium ac elfennau pridd prin trwm, ac o ran canran dorfol, yw samariwm 23 25.5%, cobalt 44 50% %, Fe 14 20%, Copr Yn ddelfrydol, un o'r elfennau pridd prin trwm uchod yw erbium. Problem dechnegol arall i'w datrys gan y ddyfais bresennol yw darparu dull ar gyfer cynhyrchu deunydd magnet parhaol y samariwm cobalt o'r ddyfais bresennol, ac mae gan y deunydd magnet parhaol samariwm cobalt a gynhyrchir gan y dull orfodaeth uchel. Mae dull gweithgynhyrchu deunydd magnet parhaol samarium cobalt yn cynnwys y camau canlynol:

1) Deunyddiau crai: Dosberthir Samariwm, cobalt, haearn, copr, zirconium ac elfen ddaear brin trwm fel deunyddiau crai yn ôl canran fawr. Samarium 23 25.5%, cobalt 44 50%, haearn 14 20%, copr 3 8%, zirconium 2 4%, elfennau pridd prin trwm 0.5%.

2) Rhowch y deunydd crai a baratowyd drwy ddiddymu'r aloi yn ffwrnais ymsefydlu amledd canolradd gwactod i'w ddiddymu, ac ar ôl cwblhau'r diddymiad, parhau i wresogi a mireinio am 5 munud ar dymheredd o 1430 ~ 1450 c, a'i chwistrellu i'r wyddgrug i gael aloi cobalt samariwm. Yn gyffredinol, mae'r wyddgrug yn fath o gopr sy'n cael ei oeri gan ddŵr.

3) Gweithgynhyrchu powdr magnetig Mae'r aloi cobalt samariwm yn destun gwasgu hydrogen a melino pêl i gael powdr magnetig gyda maint gronynnau o 3.0 5.0 m. Mae darnio hydrogen yn cyfeirio at basio hydrogen mewn llestr adwaith sydd ag aloi cobalt samariwm, fel bod y pwysau hydrogen yn cyrraedd 1MPa, mae'r tymheredd yn codi i 150°C, a bod y tymheredd yn cael ei gynnal am 20h, fel bod yr aloi cobalt samariwm a hydrogen yn cael adwaith storio hydrogen ac yn mynd yn dirlawn; ar ôl yr adwaith, y Codi'r tymheredd i 300 ~ 400 °C. Inswleiddio'r pwll nofio i ddadhydradu'r cynnyrch adwaith yn llwyr. Yn y broses hon, mae'r aloi cobalt samariwm wedi'i dorri ar hyd y ffin grawn, ac mae'r magnet yn cyflawni diben powdr o dan yr amod o sicrhau uniondeb y grisial.

4) Mae'r cyfeiriadedd a siapio powdr magnetig yn canolbwyntio o dan y maes magnetig o 1.8 ) 2.ot, ac ar ôl pwyso a ffurfio, cynhelir isopressing oer o dan bwysau 200 (300 mi ) i gael y cobalt samariwm cyntaf yn wag.

5) Sintering solid solution in theintering ffwrnais, sinteranced anghytbwys y corff sintered dros dro samarium cobalt cyntaf o dan warchodaeth yr ARGLWYDD nwy anadweithiol, sintering dros dro y corff sintered cyfan yn 10501180 ar gyfer 2030Min, a sintering at 12001210 am 90100Min yn yr ail gyfnod , Mae'r dull sintering anghytbwysedig o ateb solet 90100Min yn 11681190 yn y trydydd cyfnod yn cyfeirio at fonitro'r parau electrothermol o flociau lluosog yn y ffwrnais sintering mewn gwirionedd amser, ac addasu'r pŵer gwresogi mewn amser real yn ôl tymheredd y parau electrothermol, fel bod y parthau lluosog Mae tymheredd y blociau yr un fath.

6) y driniaeth sy'n heneiddio yw cynhesu'r ail cobalt samariwm yn wag am 835 (7) h yn 845c, yna oeri i lawr i 400C ar gyflymder o 0.5) 0.6/min, cadw 3 ategiwm, ac oeri aer i dymheredd ystafell ar ôl yr insiwleiddio i gael y magnet cobalt samariwm a'r fformiwla flaenorol. I'r gwrthwyneb, mae'r ddyfais bresennol yn cael ei llunio gydag elfen erbium, mae microstrwythur yr aloi cobalt samariwm yn strwythur cellog, mae grym gorfodi'r aloi yn dod o binio'r strwythur cellog i'r wal parth, ac mae gan y rhai sy'n achosi'r ffin grawn ewinedd yn y wal parth hefyd. Y cynnwys zirconium yn y ddyfais bresennol yw 2.4%, sy'n uwch na'r hyn a geir yn y fformiwleiddio arferol Mae cynnwys 13%, zirconium yn hyrwyddo ffurfio cyfnod fflag 2:17, ac mae'r cynnydd yn y cyfnod fflag yn fuddiol i wella gorfodaeth.

Drwy ychwanegu erbium a chymhareb resymol y fformiwla, mae'r grym gorfodi cynhenid Hcj o'r deunydd magnet cobalt samariwm a baratowyd yn cyrraedd 27 ̄koe, sy'n llawer uwch na grym gorfodi tua 20K0e o'r fformiwla bresennol, sy'n bodloni gofynion y maes uwch-dechnoleg yn effeithiol. Gofynion ar gyfer gorfodi uchel deunyddiau magnet cobalt samariwm. Yn null gweithgynhyrchu deunydd magnet parhaol y ddyfais bresennol, mae'r ingot aloi cobalt samariwm yn cael ei fwynu gan y broses wasgu hydrogen, a defnyddir y dull sintering anghytbwysedig i wneud tymheredd sintering pob parth tymheredd yn y ffwrnais sintering yr un fath i ffurfio microstrwythur mwy unffurf, Mae hyn hefyd yn gwella'r gorfodaeth i ryw raddau; mae'r ddyfais bresennol yn perfformio triniaeth heneiddio ar y bilen cobalt samariwm ar gyflymder oeri sy'n is na'r celfyddyd flaenorol, a thrwy arafu'r cyflymder oeri, mae'r aloi cobalt samariwm wedi'i ddiddymu'n llawn yn ei gilydd, ac mae'r microstrwythur yn well. At ddibenion unffurfiaeth a lleihau maint, mae'r grym gorfodi yn cael ei wella, ac mae'r maes magnetig gwrthdro a dadmagnetiaeth arall o'r tu allan yn cael ei atal.

Yr uchod yw dull paratoi magnet cobalt samarium. Os ydych chi eisiau gwybod mwy, mae croeso i chi gysylltu â ni!